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五金冲压模具的工作零件应有特性

编辑:五金冲压件 文章来源: 本站原创 发布时间:2021-08-30 09:28

   五金冲压模具的工作零件指的是直接对毛坯、或金属板料进行冲压加工冲模零件,它是冲压模具必备的工艺构件。因其是冲模的工作零件,这就要求其具备一定的性能来满足五金冲压生产的进行。冲模的工作零件要具备的特性有:
  1.耐磨性
     坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本又非常重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素,一般模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
  2.耐冷热疲劳性能
     有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
  3.耐疲劳断裂性能
    模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
  4.高温性能
    当模具的工作温度较高时,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性。
  5.耐蚀性
    有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损。
  6.强韧性
     模具的工作条件大多十分恶劣,常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂,因此模具要具有较高的强度和韧性。而模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

   在五金冲压件加工厂,冲压模具的工作零件通常指的是凸模、凹模和凸凹模。 

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